立威集團將180項專利化作滿足客戶需求的底氣——定制式“智造”贏市場

立威集團生產車間

□文/圖本報記者鐘偉本報通訊員張磊

10月31日，在山東立威集團的生產車間里，一臺為鋰離子電池制造企業量身定制的鋰電池材料干燥設備正進行出廠前的最后調試。設備內部的微波發生器、精準控溫系統等每一處細節都貼合鋰電池材料對干燥環境的嚴苛要求。

從服務北京冬奧會的餐飲保障設備，到助力新能源電池材料的干燥項目，這家扎根齊河的科技企業，正以“一企一策”的定制化“智造”，為不同行業客戶破解生產難題。

精準控制專屬設計

“傳統通用設備滿足不了特殊需求，客戶的痛點就是我們研發的起點。”立威集團研發中心負責人趙善量介紹，去年一家新材料生產企業提出2萬噸級物料干燥需求時，常規設備無法兼顧效率與能耗。團隊連續3個月攻堅，優化微波腔體結構、升級智能控制系統，最終定制出的干燥設備，不僅能在10分鐘內將原料含水量烘干到1%以下，還將能耗降低15%，實現了物料含水率的精準控制。因為干燥溫度低、均勻，產品的色澤亮麗，客戶驗收后非常滿意。

這樣的定制化案例，在立威的客戶名單里不勝枚舉：為國內某知名企業定制光伏材料干燥設備，其產品的高精度讓客戶贊不絕口；為四川、湖北、云南等地的茶葉加工企業研發的新型復合微波殺青設備，提升了茶葉品質；就連為國內多家知名藥企提供的真空微波設備，也是根據藥品生產的GMP標準專屬設計。

量身定制技術深耕

立威的定制化能力，源于十年如一日的技術深耕。作為國家高新技術企業、行業內少見的獲消毒產品生產資質認證的企業，集團30余名專業研發人員手握180項自主研發專利，從微波能技術到空氣能應用，從AI智能控制到物聯網遠程運維，技術儲備覆蓋裝備研發全鏈條。更關鍵的是，集團還搭建了“產學研示范基地”和“院士專家工作站”，與山東大學、西安交通大學等高校聯合攻關，把實驗室里的前沿技術快速轉化為定制化解決方案。

“近期，我們剛為一家環保設備生產企業完成了物料烘干設備的定制服務，幫他們解決了生產場地受限的大難題。”集團網絡信息部經理于新建介紹。

該環保設備企業因生產車間面積有限，在烘干設備選型上遇到了瓶頸。傳統的微波烘干設備多為隧道式設計，長度通常需要幾十米，根本無法適配其車間布局。了解到企業這一特殊需求后，技術團隊第一時間趕赴現場，通過實地測量車間空間、精準比對設備安裝尺寸，結合企業的物料烘干工藝要求，最終為其量身定制出一套長8米、高3米的緊湊型微波烘干設備。這套設備在大幅縮短長度（僅為傳統設備的1/4至1/5）的同時，確保了烘干效率和物料處理效果，完美適配企業的生產場地，有效解決了其生產流程中的梗阻問題。

全鏈條服務無縫配合

不僅要“量身定制”，更要“全程無憂”。立威集團銷售部經理剪世凱介紹，公司建立了“定制研發-生產制造-售后維保”全鏈條服務體系，針對定制設備，會安排技術人員駐場調試，還通過智能大數據平臺實現遠程運維——客戶設備出現參數波動時，平臺能實時預警，技術團隊可在線排查，若需現場維修，確保省內12小時、省外24小時內準時到達。去年北京冬奧會期間，立威為餐飲保障單位定制的食品加熱設備，全程保持零故障運行，背后正是遠程監控系統與現場技術團隊的無縫配合。

如今，立威的定制化“智造”產品已走出國門。在東南亞的農產品加工廠，為當地水果商定制的空氣能烘干設備，解決了熱帶水果易腐爛、難保存的問題；在歐洲的寵物食品工廠，制作完成了符合歐盟標準的特色寵物食品生產線，讓當地產品暢銷全球市場。

“從國內到國外，從傳統行業到新興領域，只要客戶有需求，我們就能針對性研發。”集團董事長朱成棟說，下一步，立威還將在低空經濟、AI人工智能等領域拓展定制化服務，比如為農林植保定制無人機作業方案，為智慧物流研發智能巡檢設備，讓立威“智造”覆蓋更多行業。